全自動中藥制丸機由出條和制丸兩部分組成，箱式結構，橫向出條，構造簡單，操作容易，維修方便；出條采用蝸輪減速器，傳動平穩(wěn)可靠；制丸部分的搓丸和切丸機構在一個變速箱內，機件潤滑條件良好，切丸速度可以通過無級變速機的旋紐調節(jié)，使?jié)L刀可獲得6-30轉/分的轉速，直到切丸速度與出條速度匹配。投料口大，壓板翻動壓料，便于填料，可杜絕棚料現象。料斗以翻板軸為界，分上下兩開，清洗時拆開，十分方便。
 

    全自動中藥制丸機的原理是將混合或煉制好的藥料送入料倉內，在螺旋推進器的擠壓下，制出三根直徑相同的藥條，經過導輪，順條器同步進入制丸刀輪中，經過快速切磋，制成大小均勻的藥丸。
 

    全自動中藥制丸機使用注意事項：

    1、本機適用于環(huán)境溫度-5℃至+40℃，相對濕度小于90%，電網電壓幅值波動<10%額定值，周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內。安裝在陽光充足清潔的廠房中，可不用地腳，墊平即可，為了安全一定要接地線。

    2、 開車前必須檢查變速箱的油位是否達到標準位置;檢查料斗上的油杯是否加滿食用油;檢查制丸機是否對正、擰緊;酒清系統(tǒng)是否暢通，并調整適量。用酒精將導輪、導向架、制丸刀等，作消毒處理。打開電加熱。

    3、 出條部分空運轉3-5分鐘，無異常即可投料。折斷出料條，返回料斗一部分，等料條合格后再開制丸部分，運行中加料應均勻。如發(fā)現出條和制丸不同步時可通過旋鈕調節(jié)，順時針制丸快，逆時針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導輪來達到。

    4、 投料時不得將異物投入料斗，不要將手伸入料斗上平面內，以免壓板將手壓傷。要經常檢查各部機件有無異常，發(fā)現異常立即停車檢查。

    5、 使用完畢后，斷電關閉總開關和其它開關。清洗時先拆下出條口、電熱罩。卸機頭時，可用鉤形扳手()，然后抽出支架和推進器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸，清洗后涂食用油。再使用時用酒精將各部分除油消毒。

    6、 減速器內的機油應保持在沒油標上，正常工作二至五個月應放掉廢油，更換新機油。料斗上的油杯每班加食用油三次，其它開齒輪鏈輪點加適量機油。
 

    全自動中藥制丸機使用方法：

    (一)開機前檢查

    1、檢查接線是否正確，A、B、C為相線，N為零線。

    2、檢查整機各部分油位是否達到潤滑標準。

    3、檢查電控系統(tǒng)是否正常無誤。

    4、檢查推料系統(tǒng)是否安裝正確，同心緊固。

    5、檢查制丸系統(tǒng)制丸刀是否對正，緊固。

    6、檢查自控系統(tǒng)是否靈敏可靠。

    7、檢查酒精系統(tǒng)是否流動正常，有無漏酒精現象，酒精嘴流出量是否*。

    8、檢查加熱系統(tǒng)是否加熱。

    9、接地線是否牢靠。

    (二)開機運行

    1、首先按總電源啟動按鈕，整機通電，旋轉推料運行旋轉，H1表顯示推料運行速度。推進器運行。按搓丸運行按扭，搓丸電機啟動，再按切丸啟動按扭，同時調整運行速度。H2表顯示切丸刀電機工作電壓。

    2、推料、搓丸、切丸運行正常后，將藥料均勻加入料箱中，在推進器的旋轉擠壓下從出條口擠出藥條再將藥條從自控輪下方送入導條輪使藥條進入制丸刀。

    3、自控系統(tǒng)使用，根據藥條出條速度，將切丸調整鈕調到轉速略高于出條速度，自控輪就控制出條與制丸刀速度的匹配，從而完成自控。

    4、 酒精調整至不粘刀為準，酒精量越小越好。

全自動中藥制丸機，全自動中藥制丸機優(yōu)勢