一、半自動(dòng)大蜜丸機(jī)概述
    大蜜丸機(jī)（半自動(dòng)大蜜丸機(jī)）適用于小型藥廠(chǎng)、大中型藥廠(chǎng)試制室、中醫(yī)藥研究所、醫(yī)院、私人診所、中藥店、名貴滋補(bǔ)品現(xiàn)場(chǎng)加工銷(xiāo)售點(diǎn)。整機(jī)采用不銹鋼制作，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。且體積小，耗能低，效率高，噪音小，無(wú)污染，操作簡(jiǎn)單，安全可靠。攪拌藥粉時(shí)需注意：中藥屬無(wú)粘性物料，需添加一定比例的藥用輔料，制作藥丸時(shí)藥面的粘性要適中，防止太軟或太硬，要攪拌得不粘手即可。

二、注意事項(xiàng)
1、在操作大蜜丸制丸機(jī)請(qǐng)全部閱讀本手冊(cè)，并應(yīng)保留好，便于將來(lái)參考。
2、任何未經(jīng)權(quán)責(zé)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的修改，都可能無(wú)法操作制丸機(jī)。
3、制造商不對(duì)任何未經(jīng)權(quán)責(zé)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的修改引起無(wú)法操作制丸機(jī)，修正這種問(wèn)題由用戶(hù)自行承擔(dān)。
4、制丸機(jī)放在穩(wěn)妥的臺(tái)面上，工作臺(tái)面無(wú)其它相關(guān)物品，嚴(yán)禁用力拉撥電線(xiàn)，防止摔壞機(jī)械或發(fā)生其它事故。制丸機(jī)下腳不平可調(diào)節(jié)至平穩(wěn)。
5、當(dāng)制丸機(jī)工作結(jié)束后，請(qǐng)切斷制丸機(jī)電源。
6、不能讓制丸機(jī)插座過(guò)載，否則會(huì)引起火災(zāi)或電機(jī)損壞。
7、不要將異物和手放入在工作的制丸內(nèi)（接觸制條制丸軸），它能軋傷物和損壞制丸機(jī)。
8、工作時(shí)不要取下上蓋，它能軋傷和損壞制丸機(jī)。
9、每班工作前，在制丸機(jī)各油孔中加數(shù)滴油（無(wú)水食用油）見(jiàn)示意圖。
10、必須使用的電源線(xiàn)，如電源線(xiàn)損壞，到當(dāng)?shù)剞k事處維修部購(gòu)置、更換。
11、本機(jī)適用于環(huán)境溫度為5到40度，相對(duì)濕度為90%，電網(wǎng)電壓220V/50HZ，電源輸入有良好的接地。
12、如物料卡住，電機(jī)不工作，請(qǐng)立即關(guān)閉電源，清除被卡住物料后方可工作。
13、本機(jī)不使用時(shí)放在干燥、清潔、通風(fēng)處。

三、半自動(dòng)大蜜丸機(jī)參數(shù)
1、功能：可生產(chǎn)蜜丸、水蜜丸、濃縮丸及丸狀食品、包衣、烘干等。
2、制丸規(guī)格：3克-9克成品藥丸（可訂做模具大小）。
3、生產(chǎn)量：5-10kg
4、電機(jī)功率：0.28kw
5、電機(jī)軸轉(zhuǎn)速：1440轉(zhuǎn)/分
6、工作轉(zhuǎn)速：15轉(zhuǎn)/分
7、加熱器：1kw
8、外型尺寸：660×320×350mm
9、重量：40kg

半自動(dòng)大蜜丸機(jī)參數(shù)
配件
名稱(chēng) 規(guī)格 配件數(shù)量 備注
加熱板 80mm×105mm，1kw 1 各辦事處有售
電源線(xiàn) 0.752mm×1.8m 1 
 1.52mm×1.8m 1 
托盤(pán) 270×200mm 1 日用品
毛刷 1 1 
內(nèi)六角扳手 M8 1 標(biāo)準(zhǔn)件
噴水器 0.5kg 1 日用品

四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、本機(jī)由壓餅軸、出條軸、制丸軸、電機(jī)、包衣器、加熱器、電器等元件組成。
2、一機(jī)多用，拆洗方便。
3、體積小。
4、重量輕。
5、性能穩(wěn)定。
6、操作方便。
7、噪音低。
8、造型美觀(guān)。
9、清潔方便。
10、安全省電。
11、與藥物接觸部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
12、制丸參考配方：
①、將藥物曬干加工成粉末，其細(xì)度為過(guò)80-100目，熟地等藥物，采用絞肉機(jī)的方法反復(fù)絞多次即可達(dá)到泥槳。
②、藥粉、米湯（大米熬成粥，去掉米粒的粘狀液體即為米湯），蜂蜜、少量的糊精（藥面與蜂蜜比例為10∶1，米湯適量），攪拌成面團(tuán)狀。特別注意：藥粉攪拌的粘性要適中，不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手。
③、糊精必須加水熬成糊狀，熬制時(shí)必須用勺子不停的攪拌。
④、使用過(guò)程中嚴(yán)禁在出丸軸上加食用油，否則藥丸粘刀不容易脫落。

五、操作說(shuō)明
1、開(kāi)機(jī)前，取下上蓋殼（如圖所示）在各油孔中加數(shù)滴無(wú)水食用油，用醫(yī)用酒精洗滾軸及與藥物接觸部位，做除油、消毒處理。
2、藥物經(jīng)炮制后烘干粉成粉，過(guò)80-200目，與制丸機(jī)配套的粉碎設(shè)備本廠(chǎng)流水式粉碎機(jī)或200-500克搖擺式粉碎機(jī)。
3、蜂蜜按處方中藥粉的性質(zhì)，煉制成適宜程度的煉蜜。
4、制丸塊又稱(chēng)和藥，將混合物均勻的藥粉與適宜的煉蜜混合成軟硬適宜，可塑性大丸塊。
5、制丸：將混合物搓成圓柱狀垂直投入壓餅槽，進(jìn)行壓餅，將餅狀藥物投入制條槽內(nèi)。取出成形條，將藥條一根一根橫放在制丸槽中，搓制成丸。
6、包衣：待藥丸制成后，放入包衣器中，放入包衣體可包成各種外衣。
7、拋光：待藥丸制成后，放入包衣器中，連續(xù)轉(zhuǎn)滾，滾動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，表面越光滑。
8、烘干：待藥丸制成后，放入包衣器中，打開(kāi)加熱電源和外衣器可烘干。（也可用電吹風(fēng)烘干，或通風(fēng)處陰干）
9、水丸：將藥面（0.1kg）放入水丸包衣器中，逐步放入米湯，形成粒狀后，采用間隔不斷噴淋熟水，可逐步流制成丸。
10、包衣器不用時(shí)，將離合器上靠近包衣器的黑包螺絲，擰出包衣器便可以直接取下（如再用，按好包衣器后，必須擰緊螺絲，在包衣器拉不出的情況下再使用）
11、使用后，按示意圖取下滾軸進(jìn)行清潔滾軸，安裝放回去。（如圖所示）
12、設(shè)備表面里面保持清潔干燥。
六、常見(jiàn)故障及排除方法
本機(jī)常見(jiàn)故障 產(chǎn)生原因 排除方法
  必須切斷電源，才能進(jìn)行以下操作
1、本機(jī)通電后，電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng) 1、電源線(xiàn)接觸不良或電源插頭松動(dòng)。
2、開(kāi)關(guān)接觸不良。 1、修復(fù)電源或調(diào)換同規(guī)格插頭
2、修理或調(diào)換同規(guī)格開(kāi)關(guān)
2、本機(jī)制丸時(shí)，軸刀轉(zhuǎn)動(dòng)或藥面粘槽 出料擋板松動(dòng)，與軸刀zui底部產(chǎn)生距離，不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落 調(diào)整到出料擋板理軸刀槽的zui底部距離（大約0.1mm左右，并將固定螺絲擰緊
3、本機(jī)工作時(shí)突然電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng) 1、電容短路
2、齒輪卡住 1、到當(dāng)?shù)剞k事處維修部，有專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修
2、栓查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理
4、本機(jī)工作時(shí)，軸刀有輕微跳動(dòng) 上面螺釘松動(dòng) 打開(kāi)上蓋，將6只六角螺釘均勻擰緊
5、本機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生異常噪音 1、軸刀與機(jī)體摩擦部位干燥、無(wú)油
2、各齒轉(zhuǎn)之間無(wú)油 1、將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處
2、各齒輪槽涂少量食用黃油
6、加熱器發(fā)熱失效 1、插頭松動(dòng)或電源線(xiàn)脫落
2、加熱器加熱絲熔斷 1更換同規(guī)格插頭或修理電源插座
2、到當(dāng)?shù)剞k事處維修部，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修